低合金耐磨鋼破碎機板錘的化學成分
依據(jù) Si2Mn系鋼的成分特點 ,抗磨鋼的主要元素添加范圍 w為 :0. 35 %～0.55% C,0.55%～1. 30 % 低合金耐磨鋼破碎機板錘的化學成分設計 (Cr Fe) 3C型理想抗磨相。選擇好適宜的 Cr/ C值是十分重要的。同時 ,鉻有一小部分溶解在奧氏體中 ,起到強化基體、增加合金淬透性的作用。
綜合以上考慮 ,將鉻量確定為 0.2 %～0.4 %。 鈦 :是常用的細化晶粒元素 ,鈦能細化奧氏體枝晶 ,促進滲碳體斷網 ,提高合金的沖擊韌性和抗磨性。鈦在顯微組織中主要以 TiC的形式存在 ,鈦化合物的硬度極高 ,可以改善鋼鐵材料的力學性能和抗磨性 ,將 Ti含量定為 0.01 %～0.03 %。 硼 :B是強烈穩(wěn)定奧氏體的合金元素 ,可替代 Ni、 Cr、Mo等貴金屬 ,顯著提高鋼的淬透性。固溶在鋼中的 B為 0. 001 %～0. 003 %時 ,提高淬透性最明顯 ,含 B量超過 0.005 %時 ,韌性降低 ,所以應該嚴格控制鋼中的含 B量。 鈮 :Nb作為一種細化晶粒的合金元素在鋼中早已得到應用 ,屬于強碳化物形成元素 ,它與碳的親和力高于鐵和鉻 ,更易形成一種簡單立方點陣的化合物 ,能較大幅度地提高材料的耐磨性。此外 ,Nb還可微溶于奧氏體基體中 ,有穩(wěn)定奧氏體作用 ,含鈮量對共晶碳化物形態(tài)有影響。 Nb含量低時 ,惡化共晶碳化物形態(tài) ;提高 Nb含量時 ,出現(xiàn)獨立的鈮碳化合物后 ,共晶碳化物形態(tài)好轉 ,確定鈮的含量為 0.1 %～0.5 %。 為了獲得強韌馬氏體基體組織 ,必須提高合金的淬透性 ,加入 V、Ni、Nb等元素是十分有效的途徑。采用 L9 正交試驗優(yōu)化合金的成分
依據(jù) Si2Mn系鋼的成分特點 ,抗磨鋼的主要元素添加范圍 w為 :0. 35 %～0.55% C,0.55%～1. 30 % 低合金耐磨鋼破碎機板錘的化學成分設計 (Cr Fe) 3C型理想抗磨相。選擇好適宜的 Cr/ C值是十分重要的。同時 ,鉻有一小部分溶解在奧氏體中 ,起到強化基體、增加合金淬透性的作用。
綜合以上考慮 ,將鉻量確定為 0.2 %～0.4 %。 鈦 :是常用的細化晶粒元素 ,鈦能細化奧氏體枝晶 ,促進滲碳體斷網 ,提高合金的沖擊韌性和抗磨性。鈦在顯微組織中主要以 TiC的形式存在 ,鈦化合物的硬度極高 ,可以改善鋼鐵材料的力學性能和抗磨性 ,將 Ti含量定為 0.01 %～0.03 %。 硼 :B是強烈穩(wěn)定奧氏體的合金元素 ,可替代 Ni、 Cr、Mo等貴金屬 ,顯著提高鋼的淬透性。固溶在鋼中的 B為 0. 001 %～0. 003 %時 ,提高淬透性最明顯 ,含 B量超過 0.005 %時 ,韌性降低 ,所以應該嚴格控制鋼中的含 B量。 鈮 :Nb作為一種細化晶粒的合金元素在鋼中早已得到應用 ,屬于強碳化物形成元素 ,它與碳的親和力高于鐵和鉻 ,更易形成一種簡單立方點陣的化合物 ,能較大幅度地提高材料的耐磨性。此外 ,Nb還可微溶于奧氏體基體中 ,有穩(wěn)定奧氏體作用 ,含鈮量對共晶碳化物形態(tài)有影響。 Nb含量低時 ,惡化共晶碳化物形態(tài) ;提高 Nb含量時 ,出現(xiàn)獨立的鈮碳化合物后 ,共晶碳化物形態(tài)好轉 ,確定鈮的含量為 0.1 %～0.5 %。 為了獲得強韌馬氏體基體組織 ,必須提高合金的淬透性 ,加入 V、Ni、Nb等元素是十分有效的途徑。采用 L9 正交試驗優(yōu)化合金的成分